持续创新，砥砺前行！汇专荣获“2022年金属加工行业-荣格技术创新奖”

9月16日，“2022年金属加工行业-荣格创新奖”颁奖典礼在苏州隆重举办。由汇专申报的超声绿色高效钻攻中心UGT-500与超声热缩刀柄两款产品均荣获“2022年金属加工行业-荣格创新奖”，这也体现了汇专在数控机床以及精密刀柄制造领域已具备行业领先的研发实力和技术优势！

其中，超声绿色高效钻攻中心UGT-500获得“金属切削机床”类别“荣格创新奖”，汇专机床有限公司总经理 杨新建先生代表上台领奖并发言。

汇专机床有限公司总经理 杨新建先生

汇专集团超声技术事业部副总经理 何吉峰先生

荣格创新奖由领先的工业资讯媒体荣格工业传媒主办，自2006年成功举办以来，以其公正、客观的评选流程倍受业界广泛关注，已成为工业制造领域最具专业性和影响力的行业评选。每年将该奖项授予行业中突出的创新先锋，以此表彰业界具有突出贡献的创新产品和技术，鼓励更多企业投入技术创新，以提高生产力、经济效益；给用户提供更大便利；达到绿色环保、可持续发展的目的。

本次获奖的两款产品中，超声绿色高效钻攻中心UGT-500是业内首款同时融合微量润滑（MQL）冷却技术及超声主轴技术的超声绿色高效钻攻中心，可实现加工效率、刀具寿命、工件表面质量等的大幅提升（在钻孔攻牙中体现尤为明显），适合于钛合金等难加工金属的环保高效切削。

产品亮点：

• 可选BBT-30超声内冷主轴，转速可达30,000rpm；
• 超声清洁切削技术，无需切削液；
• 多种刀库规格可选，T21/T26/T30/T36/T30+T14；
  

另一款获奖产品，超声热缩刀柄开创性地通过热胀冷缩的方式夹紧刀具，使刀具与刀柄形成有机整体，热胀冷缩的夹持方式具有两大优点：一是夹持精度高，可达到 3μm 以下；二是传动扭矩大，刀柄设计小巧。超声热缩刀柄的设计结合了热缩刀柄和超声辅助加工的优势，相得益彰。

• 高精度，本体跳动≤0.001mm，组合装刀4倍径处跳动精度≤0.003mm；
• 高动平衡性；
• 防腐蚀、耐磨损、防生锈；
• 装刀次数可达5,000次；

未来，汇专将秉承“汇全球资源，专行业领先”的理念，紧紧围绕“绿色、智能、高效”的主线，持续加大研发投入、提高研发实力、攻克精密加工难题，创新制造“高”“精”“尖”技术和产品，为推动我国高端制造装备技术升级贡献力量。

汇专创立于2003年，是一家绿色智能高效制造解决方案及关键部件提供商。二十年来，始终秉承“汇全球资源，专行业领先”的理念，紧紧围绕“绿色、智能、高效”的主线，实现产品从零件级、部件级到整机级的跨越，形成精密工具、关键部件、数控机床三大产业布局，设立超声绿色工具、智能装备、数控机床三大事业部，涵盖超硬刀具、螺纹刀具、精密刀柄、超声技术、绿色技术、精密部品、超声绿色数控机床、自动化八大产品线，客户遍布消费电子、半导体、汽车、航空航天、医疗和通用精密制造等领域。汇专坚持立足国内、着眼全球，总部位于广州科学城，在全国七大片区设有销售技术服务中心，并在香港、台湾、美国、韩国、印度和越南等地建立研发、销售、服务体系，产品远销全球六大洲超过70个国家和地区，逐步形成研发、生产、销售、服务全球一体化布局。